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沟槽阀门零部件组装前的过程和失效模式及原因

沟槽阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
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  沟槽阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从   简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从   简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。
沟槽阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门   重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏   是不能允许的,因而阀门   具有可靠的密封性能。阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从   简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
沟槽阀门零部件组装前的过程:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等。
2、所有零部件进行脱脂处理。
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷。
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤。
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干。
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
沟槽阀门的失效模式和失效原因:
1、卡滞失效原因:由于应力蠕变造成的导杆稠门体变形、阀杆弯曲变形、填料压得过多、过紧等物理原因,使阀杆活动受阻;由于污染、腐蚀等化学原因造成阀门导杆与导向件之间摩擦力过大,使阀杆活动受阻。
2、渗漏失效原因:密封接触而被腐蚀、磨损,有划痕或有污染物,造成不密合;弹簧或紧固件发生蠕变,造成关闭压力不足;密封件未压紧或造成损伤,如划痕、老化变形及腐蚀变质等;螺栓松紧程度不一,使阀体与阀盖压合不紧;紧固件松动,造成密封接触而接触力不足;阀门关闭时,由于活动零件变形或间隙中有杂物引起阀杆与阀座接触偏离。
3、振动及噪声失效原因:介质流动过程中的振动使得管道、阀门固定基座剧烈振动,也会使阀门随之振动;因阀体内部腔室线型设计不良,介质流动性能不稳定发生振动;弹簧刚度不足,致使输出信号不稳定而急剧变动,易引起振动;阀门的频率与系统频率接近,引起共振;阀门的过度节流导致介质流动产生漩涡与阀门相互作用;弹簧刚度过大。
4、阀门工作压力波动失效原因:导阀弹簧太软;导阀阀口接触不良;阻尼孔太大,阻尼作用不够强;工作液不干净,堵塞阻尼孔;阀芯有毛刺或变形,运动不灵活;出现共振。
5、阀体破裂失效原因:材质不好,内部有砂眼、气孔,或者在铸造时产生偏心,使局部强度降低;阀门被碰撞产生细小裂纹,继续使用后裂纹扩展;阀门用强力安装,因受力不均造成破裂;低温环境下阀体被冻裂。
 

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