软密封闸阀的故障解决和与硬密封闸阀的不同

　　软密封闸阀一般用金属制造，作成成对的金属密封面。密封面加工得光滑平整，从而使密封面间的间隙很小，再加上较大的压力使其间隙接近密合从而达到不漏或泄漏很少，以满足使用的要求。同时还要在打开时减少水流阻力，因此作成的型式。即在闸阀处将管道断开，在两个断开面处一般镶上两个质密、易于加工、不易生锈的铜密封圈，在两个断开密封面之间加上一个两侧均镶有铜密封圈的闸板，上部再加上操作机构使闸板能上下移动以控制闸阀的开关，为了使密封面有较大的压力，将闸板作成楔形以使由操作螺旋丝杠所产生的较大的向下竖向操作力变成横向   大的推力以增加密封面的密封压力。在这种构造的原理下，由于丝杠连接方式不同，又分为明杆和暗杆；由于闸板构造不同，又分为楔形和平形闸阀；再按不同工作的压力，不同标准，不同口径而制作出各种规格的闸阀。
软密封闸阀与硬密封闸阀的不同：
   ，密封材料上：弹性软密封闸阀和硬密封闸阀是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料   加工，与阀芯(球体)的配合精度，一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有   的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。
   ，制造工艺上：由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球阀   广泛的推广。
其实硬密封闸阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理，球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封闸阀生产周期长，加工比较复杂，硬密封球阀做好不容易。
第三，使用条件上：软密封闸阀一般密封都能达到很高，而硬密封闸阀则要根据要求可高可低；软密封需要，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的(比如一些腐蚀性介质)；   后硬密封阀门一般比软密封的贵。至于在制造方面，两者差别不大，主要就是阀座的区别，软密封是非金属，硬密封是金属的。
第四，在设备选型上面：软、硬密封闸阀选用主要依据工艺介质，温度及压力，一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度   好选用硬密封的，口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小，力矩较大时应选用固定硬密封闸阀，无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。
软密封闸阀的故障解决：
1、软密封闸阀填料处渗漏：
填料压盖太松，可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。
填料圈数不够，应增加填料。
填料由于使用过久或保存不当失效，应   换新填料，   换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。
2、软密封闸阀闸板和阀座密封面间：
密封面间夹有污物，可冲洗之。
密封面如有损伤，应重新研磨，   时可重新堆焊及加工，研磨的密封面   平整，其粗糙度不得低于0.4。
软密封闸阀阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀，可重新调整之。
法兰密封面上有损伤（直的沟纹或槽痕等）应进行修正。
垫片损坏，应   换新垫片。
3、软密封闸阀阀杆传动不灵活：
填料压得过紧，应适当拧松填料压盖上的螺母。
填料压盖位置不正，使阀杆卡住，应均匀地拧动填料压盖上的螺母，使压盖恢复正常位置。
阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损伤，应拆开后之。