软密封闸阀的性能特点和材质及存放要求

　　软密封闸阀利用阀门整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良，漏水和生锈的现象，      的节约安装空间。可广泛用于自来水，污水，建筑，石油，化工，食品，医药，轻纺，电力，船舶，冶金，能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻伤、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
软密封闸阀的性能特点：
1、平底式阀座
传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、木块、水泥、纸屑、杂物等淤泥积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象。而软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻。
2、整体包胶
阀门采用的橡胶进行整体内，外包胶，国内   的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够   的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀门接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
3、蚀
阀体采用粉体环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀及生锈。并可用于污水系统。不易碎裂以往传统铸铁闸阀常因外物击中、碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本体改用球墨铸铁，此种情形已可大幅度减少。
4、三“O”型
由于阀杆采用三“O”型环密封圈设计。可减少开关时的摩擦阻力，大幅减少漏水现象及可以不停水施工   换密封圈。
5、有助生饮
由于阀体内部以   性环氧树脂涂装，闸阀的内外表面均以橡胶包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生饮。
6、精铸阀体
阀体采用   铸造，   的几何尺寸使得阀体北部无需任何精加工即可阀门的密封性。
7、重量轻
采用球墨铸造制成，重量较传统闸阀重量减轻约百分之二十到百分之三十，方便维修方便。
软密封闸阀的材质要求：
1、阀体材质，应以铸铁，铸钢，不锈钢，316L为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
4、软密封闸阀阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
5、密封面的材质
1）软密封闸阀类别不一，密封方式及材质要求不一；2）普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；3）软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据。
6、阀轴填料
1）由于管网中的软密封闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；2）阀填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的   性；3）鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十不   换；4）填料若需   换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下   换的措施。
存放软密封闸阀要求：
1、阀门未使用时，应将闸板处于微启状态，阀门应整齐地存放在通风干燥的库房内，严禁堆置和露天存放；阀门两端应用盖板封堵，以防灰尘、杂质进入阀门内部。
2、若要长期存放时，应定期检查。
3、安装前应仔细核对阀门的标志及合格证是否符合使用要求；确认无误后方可进行安装。
4、阀门在使用中，仅作全开或全关使用。
5、阀门在使用中，应随时观察，发现故障应立即停用，查明原因并。
强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应随之开启。
6、铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
7、阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
8、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果，铸铁阀门如果压得过紧，还会破损。
9、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。